EPS全自動(dòng)臥式真空板材成型機(jī)
1、臥式板材成型機(jī)開合模是采用液壓驅(qū)動(dòng)單元設(shè)計(jì),體驗(yàn)最少密封面積及熱能損耗的優(yōu)點(diǎn)。特別設(shè)計(jì)的鎖模裝置,保證模板完全密封,不會(huì)泄露,安全可靠。
2、板材機(jī)的主體是采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成,并經(jīng)過高頻時(shí)效處理,使機(jī)器達(dá)到高強(qiáng)度又不變形,并能承受在生產(chǎn)高密度制品時(shí)的泡沫膨脹壓力。
3、汽室采用特制鋁合金板,加上特制涂層令脫模容易及表面光滑(可選用),同時(shí)熱傳導(dǎo)效率高,大量節(jié)省能耗。
4、集成高效真空泵冷卻裝置,滲透性強(qiáng),附著力好,蒸汽消耗低,成型速度快,含水量低,保證了加厚泡沫塑料板內(nèi)外均勻,大大提高了生產(chǎn)效率。
5、最新設(shè)計(jì)液壓同步閥,優(yōu)化板材在脫模時(shí)達(dá)到各推桿均同步進(jìn)行,大大降低板材機(jī)的故障率及廢品率。
6、精密電腦控制系統(tǒng),多語言圖形界面顯示,板材成型機(jī)自動(dòng)化程度高,簡易操作,維修方便。先進(jìn)資料存儲(chǔ)功能可隨時(shí)取得各種生產(chǎn)規(guī)格的設(shè)定參數(shù)。備注:用戶可另外購買滾動(dòng)架及電子稱重裝置。
案例展示
功能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
行業(yè)應(yīng)用
1、臥式板材成型機(jī)開合模是采用液壓驅(qū)動(dòng)單元設(shè)計(jì),體驗(yàn)最少密封面積及熱能損耗的優(yōu)點(diǎn)。特別設(shè)計(jì)的鎖模裝置,保證模板完全密封,不會(huì)泄露,安全可靠。
2、板材機(jī)的主體是采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成,并經(jīng)過高頻時(shí)效處理,使機(jī)器達(dá)到高強(qiáng)度又不變形,并能承受在生產(chǎn)高密度制品時(shí)的泡沫膨脹壓力。
3、汽室采用特制鋁合金板,加上特制涂層令脫模容易及表面光滑(可選用),同時(shí)熱傳導(dǎo)效率高,大量節(jié)省能耗。
4、集成高效真空泵冷卻裝置,滲透性強(qiáng),附著力好,蒸汽消耗低,成型速度快,含水量低,保證了加厚泡沫塑料板內(nèi)外均勻,大大提高了生產(chǎn)效率。
5、最新設(shè)計(jì)液壓同步閥,優(yōu)化板材在脫模時(shí)達(dá)到各推桿均同步進(jìn)行,大大降低板材機(jī)的故障率及廢品率。
6、精密電腦控制系統(tǒng),多語言圖形界面顯示,板材成型機(jī)自動(dòng)化程度高,簡易操作,維修方便。先進(jìn)資料存儲(chǔ)功能可隨時(shí)取得各種生產(chǎn)規(guī)格的設(shè)定參數(shù)。備注:用戶可另外購買滾動(dòng)架及電子稱重裝置。
項(xiàng)目 | 單位 | FK-HBM-V3000 | FK-HBM-V4000 | |
模具型腔尺寸 | mm | 3060*1240*1030 | 4080*1240*1030 | |
塊大小 | mm | 3000*1200*1000 | 4000*1200*1000 | |
蒸汽 | 入口 | DN | 65 | 100 |
耗用量 | Kg/cycle | 50-70 | 60-90 | |
壓力 | Mpa | 0.8 | 0.8 | |
空壓配管 | 入口 | DN | 40 | 40 |
耗用量 | m3/cycle | 1.8-2.2 | 2-2.5 | |
壓力 | Mpa | 0.6 | 0.6 | |
排污 | 真空排水 | mm | Φ125 | Φ125 |
蒸汽 | mm | Φ100 | Φ200 | |
冷凝水 | mm | Φ100 | Φ100 | |
吹氣 | mm | Φ125 | Φ150 | |
生產(chǎn)能力(15kg/m3) | min/cycle | 6 | 7 | |
電氣總功率 | Kw | 20.5-24.5 | 24.5-35.5 | |
機(jī)器尺寸 | (L×W×H) mm | 7200*4500*3000 | 11000*4500*3000 | |
重量 | Kg | 7200 | 12000 | |
廠房高度要求 | mm | 6000 | 6000 | |
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產(chǎn)品機(jī)型分類
行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
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