EPS全自動(dòng)高效節(jié)能真空成型機(jī)-FKB
1、綜合能耗成本可比普通成型機(jī)節(jié)能40%以上,生產(chǎn)效率可比普通成型機(jī)提升30%以上。
2、整機(jī)蒸汽閥門集成在機(jī)器內(nèi)部,導(dǎo)致蒸汽穿透能力更強(qiáng),加熱時(shí)間更快,進(jìn)而能耗進(jìn)一步減少,機(jī)器操作也更安全。申請(qǐng)有國家專利。
3、采用雙減壓閥雙蒸汽進(jìn)入系統(tǒng),并由中央能量分配器控制,固移模分開加熱,并且上下雙路管道同時(shí)加熱。
4、采用雙真空系統(tǒng),可上下同時(shí)抽真空,可進(jìn)一步縮短成型時(shí)間,以及大大降低產(chǎn)品縮水率。
5、采用雙排水系統(tǒng),并采用中央能量分配器控制。
案例展示
功能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
行業(yè)應(yīng)用
1、綜合能耗成本可比普通成型機(jī)節(jié)能40%以上,生產(chǎn)效率可比普通成型機(jī)提升30%以上。
2、整機(jī)蒸汽閥門集成在機(jī)器內(nèi)部,導(dǎo)致蒸汽穿透能力更強(qiáng),加熱時(shí)間更快,進(jìn)而能耗進(jìn)一步減少,機(jī)器操作也更安全。申請(qǐng)有國家專利。
3、采用雙減壓閥雙蒸汽進(jìn)入系統(tǒng),并由中央能量分配器控制,固移模分開加熱,并且上下雙路管道同時(shí)加熱。
4、采用雙真空系統(tǒng),可上下同時(shí)抽真空,可進(jìn)一步縮短成型時(shí)間,以及大大降低產(chǎn)品縮水率。
5、采用雙排水系統(tǒng),并采用中央能量分配器控制。
6、采用高壓入料系統(tǒng),并且可以做到間歇式高壓入料等方式,可縮短入料時(shí)間及提升所加工產(chǎn)品的飽滿度。
7、采用背脫模脫模方式,整個(gè)機(jī)架采用電鍍納米鋁離子處理,防腐性能更強(qiáng),確保機(jī)身的穩(wěn)定。
8、觸摸屏與電控柜分離,且觸摸屏可360°翻轉(zhuǎn),操作更方便,更安全。電控系統(tǒng)采用集中控制,提高安全系數(shù)。
9、采用電子壓力補(bǔ)償能源調(diào)節(jié)技術(shù),該技術(shù)通過外部的動(dòng)差式智能微分反饋儀式實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的智能補(bǔ)償,保證了在輸入壓力波動(dòng)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)定值的穩(wěn)定,真正保證最低的能耗和最低的生產(chǎn)成本。
項(xiàng)目 | 單位 | FKB1210 | FKB1412 | FKB1714 | FKB1816 | |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸 | L×W(mm) | 1250*1000 | 1450*1200 | 1750*1400 | 1850*1600 | |
后窗尺寸 | L×W(mm) | 1160*1000 | 1360*1200 | 1660*1360 | 1730*1560 | |
最小/最大開合模距離 | mm | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | |
最大成品高度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | |
蒸汽配管 | 機(jī)器入口 | DN | 125 | 125×2 | 125×2 | 125×2 |
模具入口 | φ×Number | φ51×6 | φ51×6 | φ51×8 | φ51×8 | |
空壓配管入口 | 高壓 | inch | 2" | 2" | 2" | 2" |
低壓 | inch | 3" | 3" | 3" | 3" | |
冷卻配管 | 機(jī)器入口 | DN | 80 | 80 | 80 | 80 |
模具入口 | φ×Number | φ32×4 | φ32×4 | φ32×6 | φ32×6 | |
排水配管 | 主排水管 | DN×Number | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 |
模具排水口 | φ×Number | φ51×6 | φ51×6 | φ51×8 | φ51×8 | |
主真空管 | DN×Number | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | |
入料系統(tǒng) | 原料接口 | φ | φ51 | φ51 | φ51 | φ51 |
高壓料桶 | Unit | 1 | 1 | 1 | 1 | |
高壓料桶容積 | L | 160 | 160 | 240 | 320 | |
可裝料槍 | Piece | 40 | 40 | 40 | 40 | |
裝機(jī)功率 | 液壓站 | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
料桶 | Kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
機(jī)器規(guī)格(L*W*H) | mm | 4510*2180*4238 | 4510*2380*4238 | 4510*2780*4488 | 4510*2865*4810 | |
機(jī)器重量(機(jī)器不帶真空) | kg | 5800 | 6600 | 7600 | 7800 |
產(chǎn)品機(jī)型分類
行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
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