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1、國(guó)內(nèi)自主研發(fā)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的節(jié)能理念，標(biāo)志著我公司2005年推出節(jié)能機(jī)械具有里程碑意義。

2、蒸汽控制系統(tǒng)采用德國(guó)技術(shù)：中央能量分配器，結(jié)合我們與德國(guó)Aventics公司的聯(lián)合研發(fā)，專注于泡沫成型氣體調(diào)節(jié)的比例閥，實(shí)現(xiàn)成型各階段蒸汽的定量供應(yīng)，具有行業(yè)最高的精度。

3、真空和排水均采用德國(guó)技術(shù)控制系統(tǒng)，排水迅速，無積水，密封性好，無蒸汽、無壓力泄漏。

4、機(jī)器的機(jī)架采用防扭曲空心型鋼，由松下二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接在一起。焊接后的車架將進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力時(shí)效處理，該處理由SIGMAR高頻老化機(jī)進(jìn)行。之后，框架將進(jìn)行納米電鍍涂層處理，這將保證其高防腐性能和強(qiáng)度。

5、導(dǎo)桿采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)。通過這種設(shè)計(jì)，它是可更換的。這將最終保證其精度，并延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

6、引進(jìn)德國(guó)設(shè)計(jì)技術(shù)生產(chǎn)該機(jī)的四大導(dǎo)桿。除此之外，我們還在其生產(chǎn)中采用了除塵技術(shù)。通過這種方式，導(dǎo)桿配備了除塵器組件，因此橫幅將自動(dòng)清除途中的灰塵。這將有效地避免灰塵進(jìn)入軸套并造成損壞。最后，保證了機(jī)床的精度，延長(zhǎng)了導(dǎo)桿和軸套的使用壽命。

7、通過對(duì)管道尺寸的精確計(jì)算，在其生產(chǎn)的指導(dǎo)下，清晰的管道布局，有效地降低了能源成本，縮短了生產(chǎn)周期。此外，管道的設(shè)計(jì)還優(yōu)化了工作介質(zhì)的流量，確保了快速的壓力升高和降低過程。

8、在加工過程中，我們將全電子壓力補(bǔ)償能量調(diào)節(jié)技術(shù)應(yīng)用于蒸汽和壓縮空氣的控制，這是能源成本的最重要來源。蒸汽壓力的智能補(bǔ)償采用流量差動(dòng)式智能差動(dòng)反饋儀表。同時(shí)，它還確保了在入口壓力變化時(shí)標(biāo)記數(shù)據(jù)的穩(wěn)定。因此，它真正降低了能源成本和生產(chǎn)成本。